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淺談鑄石板常見(jiàn)的熱處理工藝

時(shí)間:2021-12-10 10:01:20 點(diǎn)擊:991 次 來(lái)源:湯陰縣山峰塑化有限公司
  鑄石板材是用澆注成型的,因而表面層比較平整且結(jié)晶完全。鑄石板的晶體規(guī)格尺寸比微晶鑄石板更均勻致密,因而,鑄石板的耐磨性能等機(jī)械強(qiáng)度均好于壓延微晶鑄石板。通常的鑄石板通常的熱處理方法了解下:

鑄石板

  鑄石板通常的熱處理方法有正火、退火、固溶、時(shí)效、淬火、回火、退火、滲碳、滲氮、調(diào)質(zhì)、球化、釬焊等:
  1、正火:將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的合理溫度保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻,得到珠光體類組織的熱處理方法。
  2、退火:將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度,保溫一段時(shí)間后,隨爐緩慢冷卻至500度以下在空氣中冷卻的熱處理方法。
  3、固溶熱處理:將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持,使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中,然后快速冷卻,以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理方法。
  4、時(shí)效:合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后,在室溫放置或稍高于室溫保持時(shí),其特性隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象。
  5、固溶處理:使合金中各種相充分溶解,強(qiáng)化固溶體并提升韌性及抗蝕特性,消除應(yīng)力與軟化,以便繼續(xù)加工成型。
  6、時(shí)效處理:在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫,使強(qiáng)化相沉淀析出,進(jìn)而硬化,提升強(qiáng)度。
  7、淬火:將鋼奧氏體化后以合理的冷卻速度冷卻,使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理方法。
  8、回火:將鑄石板經(jīng)過(guò)淬火的工件加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的合理溫度保持一定時(shí)間,然后用符合規(guī)定的方式冷卻,以得到所需要的組織和特性的熱處理方法。
  9、鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表層同時(shí)滲入碳和氮的過(guò)程。鑄石板以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提升鋼的硬度,耐磨性和疲勞強(qiáng)度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主,其主要目的是提升鋼的耐磨性和抗咬合性。
  10、調(diào)質(zhì)處理:一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于多種重要的結(jié)構(gòu)零件,尤其是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織,它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。
  11、釬焊:用釬料將兩種工件加熱融化粘合在一起的熱處理方法。
李經(jīng)理138492996661370766494515083081365